Jaka jest różnica między trzyosiowymi, czteroosiowymi i pięcioosiowymi centrami obróbkowymi?

Funkcja i zalety trójosiowego centrum obróbczego:

TNajbardziej efektywną powierzchnią obróbki pionowego centrum obróbczego (trójosiowego) jest tylko górna powierzchnia przedmiotu obrabianego, a poziome centrum obróbcze może jedynie wykonać czterostronną obróbkę przedmiotu obrabianego za pomocą stołu obrotowego.Obecnie centra obróbcze wysokiej klasy rozwijają się w kierunku sterowania pięcioosiowego, a obrabiany przedmiot można obrabiać w jednym mocowaniu.Jeśli jest wyposażony w wysokiej klasy system CNC z pięcioosiowym układem zawieszenia, może również wykonywać bardzo precyzyjną obróbkę na złożonych powierzchniach przestrzennych.
Co to jest czteroosiowa obróbka symultaniczna?
Tak zwana czteroosiowa obróbka symultaniczna generalnie dodaje oś obrotową, która jest zwykle nazywana czwartą osią.Ogólna obrabiarka ma tylko trzy osie, to znaczy platforma przedmiotu obrabianego może poruszać się w lewo i prawo (1 oś), przód i tył (2 osie), a głowica wrzeciona (3 osie) służy do cięcia przedmiotów obrabianych.Obrotowa elektryczna głowica indeksująca!W ten sposób otwory ukośne mogą być automatycznie indeksowane, a ukośne krawędzie mogą być frezowane itp. Bez utraty dokładności przez mocowanie wtórne.

Funkcje obróbki czteroosiowej:
(1).Maszyna do obróbki łączników trójosiowych nie może być obrabiana lub musi być zamocowana zbyt długo
(2).Popraw dokładność, jakość i wydajność powierzchni wolnej przestrzeni
(3).Różnica między czteroosiową a trójosiową;czteroosiowa różnica i trójosiowa z jeszcze jedną osią obrotu.Ustalenie współrzędnych czteroosiowych i przedstawienie kodu:
Określenie osi Z: kierunek osi wrzeciona obrabiarki lub pionowy kierunek stołu roboczego do mocowania przedmiotu obrabianego to oś Z.Wyznaczenie osi X: osią X jest płaszczyzna pozioma równoległa do powierzchni mocowania przedmiotu obrabianego lub kierunek prostopadły do ​​osi obrotu przedmiotu obrabianego w płaszczyźnie poziomej.Kierunek od osi wrzeciona jest kierunkiem dodatnim.
Pięcioosiowe centrum obróbcze jest podzielone na pionowe pięcioosiowe centrum obróbkowe i poziome pięcioosiowe centrum obróbkowe.Jakie są ich cechy?

Pionowe pięcioosiowe centrum obróbcze

Istnieją dwa rodzaje osi obrotowych tego typu centrum obróbczego, jeden to oś obrotowa stołu.

Stół roboczy ustawiony na łóżku może obracać się wokół osi X, która jest zdefiniowana jako oś A, a oś A ma generalnie zakres roboczy od +30 stopni do -120 stopni.Na środku stołu roboczego znajduje się również stół obrotowy, który obraca się wokół osi Z w pozycji pokazanej na rysunku, która jest zdefiniowana jako oś C, a oś C obraca się o 360 stopni.W ten sposób, dzięki połączeniu osi A i osi C, przedmiot obrabiany zamocowany na stole może być przetwarzany przez pionowe wrzeciono, z wyjątkiem dolnej powierzchni, pozostałych pięciu powierzchni.Minimalna wartość podziału osi A i osi C wynosi na ogół 0,001 stopnia, dzięki czemu przedmiot obrabiany można podzielić pod dowolnym kątem, a nachylone powierzchnie, nachylone otwory itp. można obrabiać.

Jeśli oś A i oś C są połączone z trzema osiami liniowymi XYZ, można przetwarzać złożone powierzchnie przestrzenne.Oczywiście wymaga to wsparcia wysokiej klasy systemów CNC, systemów serwo oraz oprogramowania.Zaletą tego układu jest to, że konstrukcja wrzeciona jest stosunkowo prosta, sztywność wrzeciona jest bardzo dobra, a koszt produkcji jest stosunkowo niski.

Ale ogólnie stół roboczy nie może być zaprojektowany zbyt duży, a nośność jest również mała, zwłaszcza gdy obrót w osi A jest większy lub równy 90 stopni, cięcie przedmiotu obrabianego przyniesie duży moment nośny do stół do pracy.

Przedni koniec wału głównego to głowica obrotowa, która może obracać się wokół osi Z o 360 stopni i stać się osią C.Głowica obrotowa ma również oś A, która może obracać się wokół osi X, zwykle o więcej niż ±90 stopni, aby osiągnąć tę samą funkcję, co powyżej.Zaletą tej metody ustawiania jest to, że obróbka wrzeciona jest bardzo elastyczna, a stół roboczy może być również zaprojektowany jako bardzo duży.Ogromne nadwozie samolotu pasażerskiego oraz ogromna obudowa silnika mogą być obrabiane na tego typu centrum obróbczym.


Cechy poziomego pięcioosiowego centrum obróbczego

Istnieją również dwa sposoby na oś obrotową tego typu centrum obróbczego.Jednym z nich jest to, że wrzeciono poziome obraca się jako oś obrotowa oraz oś obrotowa stołu roboczego, aby uzyskać pięcioosiowe przetwarzanie połączeń.Ta metoda ustawiania jest prosta i elastyczna.Jeśli wrzeciono wymaga przestawienia w pionie i poziomie, stół roboczy można w prosty sposób skonfigurować jako trójosiowe centrum obróbcze z przekształceniem w pionie i poziomie tylko poprzez indeksowanie i pozycjonowanie.Pionowa i pozioma konwersja głównego wału współpracuje z indeksowaniem stołu roboczego, aby zrealizować pięciościenną obróbkę przedmiotu obrabianego, co zmniejsza koszty produkcji i jest bardzo praktyczne.Osie CNC można również ustawić na stole roboczym, z minimalną wartością indeksu 0,001 stopnia, ale bez połączenia staje się czteroosiowym centrum obróbczym do konwersji pionowej i poziomej, dostosowując się do różnych wymagań przetwarzania, a cena jest bardzo konkurencyjna.
Druga to tradycyjna oś obrotowa stołu roboczego.Oś A stołu roboczego ustawionego na łóżku ma generalnie zakres roboczy od +20 stopni do -100 stopni.Na środku stołu roboczego znajduje się również oś B stołu obrotowego, przy czym oś B może obracać się o 360 stopni w obu kierunkach.To poziome pięcioosiowe centrum obróbcze ma lepszą charakterystykę połączenia niż pierwsza metoda i jest często używane do obróbki złożonych zakrzywionych powierzchni dużych wirników.Oś obrotowa może być również wyposażona w sprzężenie zwrotne z siatką kołową, a dokładność indeksowania może sięgać kilku sekund.Oczywiście konstrukcja tej osi obrotowej jest bardziej skomplikowana i kosztowna.

Większość centrów obróbczych może być zaprojektowana do wymiany podwójnych stołów roboczych.Gdy jeden stół roboczy pracuje w obszarze obróbki, drugi stół roboczy zastępuje przedmiot obrabiany poza obszarem obróbki, aby przygotować się do obróbki następnego przedmiotu.Czas wymiany stołu roboczego zależy od stołu roboczego.Rozmiar, od kilku sekund do kilkudziesięciu sekund, aby zakończyć.

 


Czas postu: 24 września 2022 r