Jakie czynniki wpływają na dokładność obróbki portalowego centrum obróbczego?
Struktura suwnicowego centrum obróbczego bardzo różni się od tradycyjnego wyposażenia centrum obróbczego o podobnym skoku.Ogólnie skok osi X wynosi ponad 2 metry.Zaleca się, aby użytkownik korzystał z suwnicy CNC.Przede wszystkim przedmioty obrabiane powyżej 2M są na ogół stosunkowo duże.Sztywność i stabilność obrabiarki musi być zagwarantowana, aby zapewnić dokładność obróbki i żywotność obrabiarki gantry centrum obróbczego.Ponadto, z punktu widzenia stabilności obróbki, kosztów, praktyczności maszyny i stanu użytkowania centrum obróbczego, generalnie zaleca się wybór typu gantry.
Struktura wyposażenia centrum obróbczego bramowego jest bardziej stabilna, a jego dwukolumnowa konstrukcja bramowa jest mocniejsza i bardziej stabilna niż konstrukcja jednokolumnowa typu C, a dokładność i sztywność maszyny są bardziej gwarantowane.Zwis skrzynki obróbczej gantry centrum obróbczego jest krótszy niż w przypadku stali w kształcie litery C, co zapewnia, że pierwotna precyzja centrum obróbczego w kształcie gantry jest wyższa niż w przypadku stali w kształcie litery C i może być używany przez długi czas.
Jakie czynniki wpływają na dokładność obróbki portalowego centrum obróbczego?
1. Śruba wakat gantry centrum obróbczego: Dokładność pozycjonowania bramowego centrum obróbczego bezpośrednio wpływa na dokładność obróbki przedmiotu obrabianego, a wpływ temperatury na dokładność pozycjonowania jest bardzo ważny.Jeśli nie ma maszyny ze środowiskiem pracy o stałej temperaturze, maszyna musi codziennie pracować na biegu jałowym przed obróbką, aby dopasować temperaturę maszyny do temperatury zewnętrznej.Podczas obróbki suwnicowego centrum obróbczego konieczne jest częste sprawdzanie odwrotnej przestrzeni śruby.
2. Pozycja pozioma maszyny: Poziom portalowego centrum obróbczego jest również kluczowym aspektem wpływającym na dokładność obróbki portalowego centrum obróbczego.Dlatego portalowe centrum obróbcze powinno być regularnie sprawdzane i regulowane.Obecnie obrabiarki to głównie odlewy, a regulacja pozioma jest również jednym ze sposobów zapobiegania deformacji suwnicowego centrum obróbczego.
3. Wrzeciono obrabiarki i narzędzie do obróbki: Kluczem do otworu stożkowego centrum obróbczego portalowego jest narzędzie.Stożek i dokładność stożka to kluczowe kroki zapewniające dokładność obróbki.Ponadto jakość narzędzia obróbczego suwnicowego centrum obróbczego CNC bezpośrednio wpływa na dokładność obróbki.Żywotność narzędzia obróbczego określa dokładność obróbki centrum obróbczego.Ponadto wielu użytkowników portalowych centrów obróbczych nie zwraca zbytniej uwagi na chłodziwo.Czują, że wystarczy schłodzić narzędzie.Jednak to nie płyn obróbkowy pełni rolę smarowania i chłodzenia, co jest bardzo ważne dla procesu obróbki portalowego centrum obróbczego.
Jak poprawić dokładność i wydajność obróbki w centrum obróbczym Longmen?
Jaka jest dokładność obróbki suwnicowego centrum obróbczego?Aby krótko wyjaśnić tę koncepcję, dokładność odnosi się do różnicy między rzeczywistą zmierzoną wartością a zmierzoną wartością systemu obrabiarki centrum obróbkowego.Jeśli różnica między nimi jest bardzo mała, pomiar jest bardzo dokładny.
Programowanie CNC suwnicowego centrum obróbczego jest podstawowym etapem roboczym jego obróbki.Doświadczony programista wie, jak pisać dobre programy.Umiejętnie korzystaj z programu wewnętrznego, zmniejszaj skumulowany błąd systemu CNC i korzystaj z elastyczności programu głównego i podprogramu.W procesie złożonej obróbki form zwykle stosuje się obróbkę wieloczęściową.Jeśli istnieje kilka identycznych kształtów, należy zastosować związek między programem głównym a podprogramem, a podprogram powinien być używany wielokrotnie w programie głównym, aż do zakończenia przetwarzania, aby zapewnić spójność rozmiaru przetwarzania i poprawić wydajność przetwarzania.
W artykule przedstawiono głównie czynniki wpływające na dokładność obróbki portalowego centrum obróbczego.Po przejrzeniu artykułu można zrozumieć, że struktura wyposażenia suwnicowego centrum obróbczego jest bardziej stabilna.Jego dwukolumnowa konstrukcja typu gantry jest mocniejsza i bardziej stabilna niż jednokolumnowa konstrukcja typu C.Sztywność jest bardziej gwarantowana.Zwis skrzynki obróbczej bramowego centrum obróbczego jest krótszy niż w przypadku stali w kształcie litery C, co zapewnia, że pierwotna precyzja centrum obróbczego typu bramowego jest wyższa niż w przypadku stali w kształcie litery C i może być używany przez długi czas.
Czas postu: 04-02-2023