Montaż i obsługa tokarek CNC
Tokarka CNC to ekonomiczna i praktyczna obrabiarka z dojrzałą strukturą produktu oraz stabilną i niezawodną wydajnością i jakością.Łączy w sobie cechy tokarek ogólnego i specjalnego przeznaczenia.Przyjmuje pochylone liniowe prowadnice kulkowe;uchwyt narzędziowy może być jednorzędowym uchwytem narzędziowym. Można również stosować dwurzędowe uchwyty narzędziowe oraz cztero- i sześciostanowiskowe uchwyty do narzędzi elektrycznych.Jest to rodzaj obrabiarki CNC o największym zastosowaniu domowym i szerokim zasięgu.Tokarki CNC są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł samochodowy, naftowy i wojskowy.Obróbka skrawaniem.
Tokarki CNC mają pełny zakres specyfikacji i mogą realizować wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie wałów i tarcz, stożki, łuki, gwinty, wytaczania, rozwiercanie i różne procesy toczenia, takie jak krzywe niekołowe.Nadaje się do różnych typów, małych i średnich Przetwarzanie produktów wsadowych może szczególnie wykazać swoją wyższość w przypadku złożonych i precyzyjnych części;w celu zaspokojenia potrzeb przetwarzania różnych użytkowników;w zależności od potrzeb użytkowników można dobrać różne systemy CNC i akcesoria;konstrukcja w pełni uwzględnia bezpieczeństwo pracy, otwierane i zamykane drzwi ochronne oraz różne znaki ostrzegawcze i inne miejsca zapewniają bezpieczeństwo maszyny.
Cechy tokarki CNC:
1. Precyzyjny zespół wrzeciona Ta obrabiarka przyjmuje głowicę opracowanego przez nas zespołu wrzeciona, a łożyska przyjmują pierwsze trzy i tylne dwa sparowane łożyska, które mają dużą prędkość, wysoką sztywność, niski poziom hałasu, długotrwałą precyzję , a bicie wrzeciona jest mniejsze niż 3um.
2. Konstrukcja łóżka przyjmuje technologię żeliwa i piasku żywicznego o wysokiej sztywności.Ogólna struktura łóżka charakteryzuje się płynnym usuwaniem wiórów, zwartą strukturą i pięknym wyglądem.
3. Nowatorska wieżyczka serwo uchwytu narzędziowego sprawia, że powtarzający się błąd zmiany narzędzia jest tak mały jak +/-3um, a zmiana narzędzia jest szybka i dokładna, co może znacznie zaoszczędzić czas pracy.
4. Posuw o wysokiej precyzji Pełny serwonapęd każdej osi posuwu przyjmuje napęd i silnik Yaskawa z Japonii oraz przyjmuje liniową prowadnicę Yintai z Tajwanu, aby zapewnić dokładność kosztów i długoterminową konserwację dokładności.Dokładność powtarzania pozycjonowania każdej osi posuwu wynosi <+/-3um.
5. Wrzeciono obrabiarki o dużej prędkości ma dużą prędkość 5000 obr./min, szybki ruch w osi X może osiągnąć 18 m / min, szybki ruch w osi Z może osiągnąć 20 m / min, precyzyjny hydrauliczny cylinder obrotowy i precyzyjny tajwański uchwyt tysiąca wysp.Ulepszone możliwości cięcia twardych materiałów i cięcia mocy.
6. Wydajne chłodzenie Wydajna pompa chłodząca o dużej mocy znacznie poprawia cięcie części.Zgodnie z wymaganiami klienta można zainstalować 1-4 rury chłodzące, a wydajność chłodzenia jest dobra.
Montaż i obsługa tokarek CNC
1. Aby zapewnić dokładność pracy obrabiarki, tokarka CNC z pochyloną szyną prowadzącą powinna wyregulować śruby kotwiące lub stopy amortyzujące podczas instalacji, aby zapewnić wypoziomowanie obrabiarki bez zniekształcenia szyny prowadzącej.
2. Po zakończeniu prac instalacyjnych i uruchomieniowych należy sprawdzić giętkość części wirujących oraz niezawodność obwodu elektrycznego, a następnie przeprowadzić próbę działania.Czas testu wynosi mniej niż 2 godziny.Po potwierdzeniu, że jest to normalne, może przejść do procesu próbnego.
3. Łożysko wrzeciona będzie miało szczelinę po użyciu obrabiarki przez pewien czas, a użytkownik może dostosować ją do prędkości użytkowania.Jeśli szczelina jest zbyt mała, łatwo spowoduje to nagrzewanie się łożyska;jeśli szczelina jest zbyt duża, wpłynie to na precyzję i chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego.Dokręcenie nakrętek zabezpieczających przedniego i tylnego łożyska wału głównego można regulować, a luz łożysk powinien być utrzymywany na poziomie 0,006 mm.
4. Duże i małe wózki tokarki CNC są wyposażone w żelazka.Po pewnym okresie użytkowania szczelinę między dużymi i małymi wózkami można wyregulować, regulując zatyczki żelazne.Powinien być elastyczny w działaniu i nie wpływać na dokładność obróbki.
5. Części ślizgowe obrabiarki muszą być w pełni nasmarowane.Olej mechaniczny należy uzupełniać 2-4 razy na zmianę (8 godzin), a smarowanie łożysk wymieniać co 300-600 godzin.
6. Konserwację i czyszczenie obrabiarki należy przeprowadzać dobrze w zwykłych porach.
7. Przed przystąpieniem do użytkowania obrabiarki należy szczegółowo zapoznać się z instrukcją obsługi obrabiarki.
Czas postu: 25 lutego 2023 r